色素炭黑的分散性是其重要的一个指标，主要目的是产品在使用色素炭黑时处于一种均匀的分布状态，这会直接影响到制品的色相、黑度和遮盖力。在使用炭黑着色时，如果炭黑分散不良会导致以下方面的后果：
1、产品颜色强度不稳定，忽高忽低，而且色素炭黑的黑度不能充分地展现，并且表观色泽度也不好;
2、产品的分布不均匀，会出现条纹的现象;
3、在油墨、涂料等产品中表面的不均匀性会导致印刷出现问题;
4、在挤出加工吹朔薄膜时，未破碎的炭黑附聚物引起膜泡撕裂，过滤筛网被堵塞;
5、引起单丝和扁丝断裂，制品机械强度降低。
改善色素炭黑的分散性主要从三个方面入手，炭黑的分散主要受制于三个因素：色素炭黑原始粒子的大小，结构的高低等性能;载体或分散介质的类型，加入分散剂后，会涂覆在炭黑粒子的表面，从而在一定程度上降低炭黑粒子之间的内聚力，有助于炭黑的分散;所使用的分散设备类型。
