在制备炭黑分散体时，高加入量(>20%)会带来许多问题。尽管高加入量是人们所希望的，但一定要考虑实际使用的限量。
下面列出了一些炭黑加入量限制因素：
色浆粘度
市场有许多类型的研磨分散设备，他们对炭黑的分散效率各有不同。影响分散效率的首要因素是色浆的粘度。像三辊磨这类分散设备可用来制备高粘度色浆，而立式球磨和球磨要求低粘度或高温才能制备浓色浆。
树脂固体份
研磨料中的树脂固体份会影响色浆的***终稳定性。降低树脂固体含量会降低稳定性，因为在炭黑附集颗粒之间没有足够的树脂来起到空间阻隔效应。随着时间的延长，色浆会呈现愈加明显的触变性(加增稠)，并伴以逐渐的硬化。
基料的化学性
基料和碳黑之间的相容性会***大的影响分散时间和涂料的***终稳定性。基料有炭黑之间良好的相互作用能促进润湿，并加快分散过程。换而言之，基料/树脂之间相互作用愈好，涂料的稳定性则愈高。在需要高颜料含量时，应该使用能适应这种高颜料含量的树脂基料。
正确选用**润湿剂和分散剂能***大提高涂料的性能。另外色素炭黑提醒涂料生产厂商在选用炭黑时，应考虑采用经后处理的炭黑所带来的良好分散性及流变性。
