橡胶发泡发泡孔不足的原因及对策

　　原因：

　　(1)发泡剂质量问题;

　　(2)胶料可塑度过低;

　　(3)混炼温度过高，发泡剂早期分解;

　　(4)胶料停放时间过长或停放温度过高，部分发泡剂挥发或分解;

　　(5)胶料硫化速度过快;

　　(6)压力过高，超过发泡剂发生气体所形成的内压，造成发泡孔不足;

　　对策：

　　(1)检查发泡剂是否在有限期限内，是否合格;

　　(2)检查胶料可塑度是否符合标准，可塑度过低应补充混炼，增大可塑度以利于发孔;

　　(3)检查密炼机卸料温度是否过高，辊温是否太高，胶料是否焦烧。一些因混炼温度过高的胶料可以少量掺和处理或添加发泡剂重工;

　　(4)停放时间过长胶料应返炼进行补充加工;

　　(5)配方调整，检查硫化剂的临界温度与发泡剂的分解温度是否接近，并相互协调，使硫化速度与发泡速度相配合;

　　(6)调整机台压力。