色素炭黑分散的目的是让它在载体中可以处于一种均匀的分布状志，这种分布状态，会直接影响到制品的色相、黑度和遮盖力，受制于色素炭黑的分散的原因有：色素炭黑原始粒子的大小，结构的高低等性能;加入分散剂后，会涂在炭黑粒子的表面，一定程度上可以降低炭黑粒子的内聚力，有助于发黑的分散。
色素炭黑的分散在实际应用中至关重要，在使用炭黑着色时，如果炭黑分散不良会导致以下方面的后果：
1、颜色强度不稳定，色素炭黑的黑度不能很好地展现，并且表观色泽不好;
2、如果分布不均匀，容易出现条纹;
3、印刷时会出现问题;
4、过滤节网被堵塞，未破碎的炭黑附聚物引起膜泡撕裂;
5、引起单续和扁然断裂，制品机械强度降低。炭黑被研分散时，色素炭黑粒子要达到一定的细度是***起码的要求。
在分散体系中，色素炭黑粒子相互间的静电高低，与其周围形成的双电层厚度有着密切关系，如果双电层的厚度降低，就会直接影响粒子分散，降低其稳定性。而当炭黑粒子表面的水份较高时，就会导致双电层厚度降低，影响到它的稳定性。
