1、在全部圆周上刃口形状、厚度应共同，特种蜡同配套件试装时，刃口在配套颈上应严密贴合。2、外表平坦润滑，无残缺，无变形。3、带骨架的橡胶油封形状规矩，端面呈正圆形，特种蜡放于玻璃平板上应与玻璃外表相贴合，无扰曲景象。4、无骨架油封外缘应规矩，端面平坦，用手握使其变形，松手后能康复到本来形状。5、特种蜡端面上的代号标识与需求相符。6、带绷簧的橡胶油封，绷簧应无锈蚀，无变形，并能较牢固的卡在绷簧槽内。以50*72*12橡胶油封为例。使油封从1m高度自在落地，假如每落5次绷簧脱落下来不超过1次，那么能够以为绷簧与油封合作良好。7、经销者批量采购橡胶油封时，可先取样品做油浸实验，测量其质量改变率。例如将油封用25号变压器油在（70±5）度的温度下浸泡24h后，其质量改变率应在3%-5%之间。
橡胶油对橡胶加工功能的影响
1对混炼胶的影响，橡胶油的吸收速度与油的组成，粘度，混炼条件有关。通常粘度低，芳香烃含量高，温度高，橡胶对油的吸收就快。但油用量多，使炭黑在橡胶中的分散性变差，有必要分批加。此外，混炼时参加油，可减小生热，下降能耗。
2对压出的影响，胶料中参加适当的油，可使胶料软化，压出半成品外表润滑，压出胀大小，压出速度快。
3对硫化的影响，跟着胶料中油类填充量的的添加，硫化速度有减缓的倾向。油的参加使硫化剂，推进剂在橡胶中的浓度下降使硫化速度减缓。含芳香烃多的橡胶油，有推进胶料焦烧和加速硫化的作用。
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