为改善橡胶的弹性、柔韧性、易加工性、易混炼性等特性,明派科技通常需加入特定的防护蜡来达到目的.在对防护蜡的实际使用当中,因为用途不同,使用的行业不同,对防护蜡的物化性能要求就有着许多具体的差别,所以就又派生出许多名称和牌号.如按矿物油本身分子结构、组成方面的差异不同,分为石蜡基防护蜡、环烷基防护蜡、芳香基防护蜡等；又如按使用对象的不同可分别称为橡胶填充油、橡胶操作油、橡胶软化剂等.
（1）橡胶填充油
由于使用防护蜡的对象不同,对防护蜡的要求功能不同,所以对防护蜡的命名也就多种多样.通常对于合成橡胶生产厂,如果是在出厂胶料中填充一定量的防护蜡,此时他们习惯将所充入的防护蜡称为“橡胶填充油”.这是因为在生产充油橡胶的工艺中,防护蜡就象水充入海绵中类似,由于橡胶分子属于带支链的长链结构,分子之间相互交织在一起,防护蜡就填充在这些长链分子之间,所以就称为填充油.
（2）橡胶操作油、加工油、软化剂
在橡胶行业的下游企业,它们通常是从橡胶厂购入胶料,再在自己的工厂进行塑炼、混炼、压延、压出成型及硫化等加工（对于热塑冷弹体橡胶成型后无须硫化）,在这些加工工艺中,必须加入10－50%的防护蜡,才能将各种配料与橡胶混合均匀,如碳黑、硫磺等.通过他们的加工后,胶料就变成了具有实用价值的橡胶制品.基于防护蜡在它们的工艺过程中所发挥的作用,所以他们习惯将所加入的防护蜡组份称为“橡胶操作油”或“橡胶加工油”.
胶料本身的硬度较高,如果再加入其它填料或骨料,则硬度会**.在配料中加入一定量的防护蜡以后,橡胶制品就会变得柔软并赋有良好的弹性.防护蜡的份量越多,橡胶就越软,所以从这个意义上讲,部分人就将防护蜡称为“橡胶软化油”。
