在硅胶按键生产中，有时候会出现尺寸不对，不是大了就是小了，不仅影响了效率还对工厂造成了影响，那么究竟是什么原因会造成硅胶按键尺寸和原来差别那么大呢?
一、模温
成型温度过高会加速硅胶按键胶料的硫化，导致硅胶按键胶料在成型模具中流动性能下降，导致硅胶按键尺寸偏小，厚度偏厚。
二、压力
1、成型压力过高时，导致硅胶按键的尺寸偏长。
2、压力过低时，导致硅胶产品的尺寸偏小，厚度偏厚。
三、成型胶料重量
1、排放过多胶料，造成硅胶按键气泡、硅胶按键荷重偏高不良，导致硅胶制品的尺寸偏大
2、排放胶料的重量偏轻，导致硅胶制品成型后尺寸偏小。
硅胶按键尺寸不良属于功能性不良，同硅胶按键外观不良不同，硅胶按键的尺寸一旦出现异常将面临报废处理，几乎没有返修的可能性。所以在硅胶按键的生产过程中需要特别留意控制尺寸异常的产生。只有找到了原因，问题自然就迎刃而解了。
