硅胶管是液体、气体以及其他材料的流通与包覆载体，广泛应用于现代工业、国防工业和日常生活用品中，常见的有医用硅胶管、食品级硅胶管、工业硅胶管、硅胶异型管、硅胶管配件等。今天，来和大家说说硅胶管受到损坏的现象及原因有哪些。
1、气泡，泡状突起小孔。 产生原因：排气次数不够或硫化参数设置不当，模温过高。
2、粘熟胶，产品表面粘有可分离橡胶层。 产生原因：模具清洁不当或炼胶时混入已硫化橡胶飞皮。
3、变形，产品扭曲，凹下、凸起。 产生原因：合模操作不当或产品受外力挤压
4、缺口，产品不完整，有凹缺断面。 产生原因：出模方式不当或受到外力损伤。
5、划伤，表面有擦伤，沟槽、凹下或割痕。 产生原因：与异物接触或操作方式不当。
6、包胶，骨架上不要求有橡胶的部分被橡胶包裹。 产生原因：模具封胶不良。
7、欠硫，产品不熟，局部硬度偏低。产生原因：模具温度偏低、硫化时间不够、胶料硫化体系与硫化条件不符。
8、缺胶，产品形状不完整，胶料未完全充满型腔。 产生原因：称胶不够、胶料放偏、压力不足、胶料流动性能差。
9、闷气，产品呈线状凹陷。 产生原因：排气次数不够或模具设计不良，无法排除胶料中的气体。
10、裂口，产品表面有裂开的痕迹。产生原因：模温过高、脱模剂喷洒过多、脱模方式不当、模具设计不合理、受外力损伤。
