橡胶加工过程中一般都需要加入一定防护蜡的软化剂和增塑剂。通常是种能使胶料具有一定柔软性的低. 分子物质，它们能增加胶料的可塑性，流动性，粘着性，以便于压型和成型等工艺操作。以及有助于防护蜡粉末状配合剂分散和降低混炼温度，同时还降低了橡胶的粘流温度和玻璃化温度，提高了橡胶的耐低温性能。
橡胶加工中使用***多的软化剂是石油系软化剂(这类软化剂实际上是物理增塑剂)。石油系软化剂是石油炼制过程中的加工产物，具有软化效果好，来源丰富，成本低廉的特点。这类软化剂主要包括芳烃油、防护蜡、环烷油、重油、石蜡、凡士林、沥青、石油树脂等等。 橡胶软化剂(操作油)是炼油厂在提炼润滑油时的加工产物，它是粘度不同的液体产物，其区别在于含有不同的烃类组份。而橡胶软化剂(操作油)按其烃类的组成可划分为石蜡基油、环烷基油(环烷油)和芳香基油(芳烃油)
橡胶油软化剂的总体介绍
1.产品说明
橡胶软化剂(Rubber softeners)又称橡胶填充油、橡胶加工油、橡胶操作油、橡胶油、轧胶油，它包括一系列橡胶用油，是橡胶加工行业必不可少的一种助剂。
2.储存包装
橡胶软化剂多为流体或半流体，危险品，宜储存于避雨(***为重要)通风遮光干燥处。
包装规格不一(铁桶，塑料桶，塑料袋)，根据客户要求而定。
3.产品性能
橡胶软化剂既是一种软化剂，这就要求它本身能和橡胶有着良好的相容性亲和性，在改善橡胶加工过程中，能够减少混炼动力的消耗，促进各种辅料的均匀分散，提高硫化胶的伸长率回弹性等工艺性能。总而言之，软化增塑增粘补强抗老化，这是它的主要作用机理。
涂装工艺方面：
橡胶油漆：需要严格按照喷涂工艺施工，加入固化剂成份，有些油漆需要在30~45分钟内使用完成。喷涂后产品需要75度~80度强制烘烤/30~60分钟。
UV漆：需要紫外线光固。施工速度快，漆膜干燥快，方便。但需要注意UV光能量(能量过高，漆膜变脆易爆裂。能量过低，不干燥。出现性能降低)。施工时，对车间环境要求高(建议喷涂车间环境：10000级，1000级)。
